Nachhaltigkeit · die CO₂-Geschichte

Bis zu 70 %
weniger CO₂.

GFK-Bewehrung reduziert den eingebetteten Kohlenstoff der Betonbewehrung um bis zu siebzig Prozent gegenüber äquivalenter Stahlbewehrung. Unabhängig nach EuCIA-Methodik belegt, nach EN 15804 +A2 dokumentiert und über unsere Environmental Product Declaration prüfbar gemacht.

Die CO₂-Rechnung sehen
Bis zu 70 %
weniger CO₂ vs. Stahlbewehrung
EN 15804 +A2
EPD-konform
EuCIA
verifizierte Methodik
80+ Jahre
Lebenszyklus-Horizont
01 DER AUFTRAG

Der Vorteil liegt nicht
im Stab — sondern
in den Jahrzehnten danach.

GFK-Bewehrung benötigt pro Meter mehr Energie in der Herstellung als Stahlbewehrung — für ein paar Minuten nach der Fertigung sieht sie aus wie das schlechtere Material. Dann beginnt der Beton auszuhärten, achtzig Jahre beginnen zu zählen und Stahlbewehrung beginnt ihren Instandhaltungszyklus. Von dort an ist GFK mit deutlichem Abstand die CO₂-ärmere Wahl.

Die nachfolgenden Zahlen sind nicht werblich. Sie sind aus der EPD entnommen, nach EuCIA-Methodik geprüft und konsistent mit einem unabhängigen Ingenieurgutachten. Wir behandeln sie als Materialeigenschaften — genauso wie die Zugfestigkeit.

02 DIE CO₂-BILANZ

Die Rechnung,
Seite an Seite.

Zwei Säulen, bezogen auf dieselbe funktionale Einheit: ein Meter äquivalente Bewehrung über die Lebensdauer des Bauwerks. Stahl ist die Basislinie bei 100. GFK liegt bei rund 30.

Stahlbewehrung (Basislinie)
100
  • Produktion 60
    Eisenerz, Verhüttung, Walzen
  • Transport 8
    ~7–8 LKW pro äquivalenter Bewehrung
  • Instandhaltung 30
    Korrosionsbedingte Reparaturzyklen über 80 Jahre
  • Lebensende 2
    Recycling-Gutschrift (absolut gering)
GFK-Bewehrung
30
  • Produktion 24
    Glasfaser + Nano-Epoxidharz — pro Meter höher
  • Transport 1
    1 LKW leistet die Arbeit von 7–8 (4× leichter)
  • Instandhaltung 3
    Kein Korrosions-Reparaturzyklus
  • Lebensende 2
    Zementgebundener Zuschlagstoff + mechanisches Mahlen
NETTO-DIFFERENZ
Rund 70 % des Cradle-to-Gate-CO₂ äquivalenter Stahlbewehrung — vermieden.
−70 %

Illustrative Prozentwerte relativ zur Stahl-Basislinie von 100. Werte normiert auf eine funktionale Einheit über 80 Jahre. Die Zahlen sind konsistent mit der EuCIA-Verifizierung, aber nicht projektspezifisch; für projektspezifische Lebenszyklusanalyse rechnen wir in Schritt eins der Kooperation ein eigenes Modell.

GFK vs. Stahl →

03 EPD-DETAIL

EN 15804 +A2,
EuCIA-verifiziert.

Cradle-to-Gate-CO₂ plus vollständiger Lebenszyklus-Datensatz, prüfbar nach europäischer Methodik. Auf Anfrage verfügbar für LEED-, BREEAM- und DGNB-Einreichungen.

  • Methodik
    EN 15804 +A2 — Nachhaltigkeit von Bauwerken. Ökobilanz.
  • Verifizierung
    EuCIA — European Composites Industry Association. Unabhängiges Drittparteien-Audit.
  • Umfang
    Cradle-to-Gate-CO₂ (Module A1–A3); ergänzende Module A4 Transport, B1–B5 Nutzungsphase, C Entsorgung.
  • Funktionale Einheit
    1 Meter äquivalente Bewehrung über 80 Jahre Bemessungs-Nutzungsdauer.
  • Referenzdokument
    EPD-CG-26-001 — Composite Group GFK-Bewehrung, gültig 2026–2031.
  • Bewertungssysteme
    LEED v4.1 (MR), BREEAM (Mat 01/03/Wst 02), DGNB (ENV 1.1/1.2 · TEC 1.6).
Küsten-Viadukt — langlebige Infrastruktur
Achtzig Jahre vermiedener Instandhaltung sind das, was die CO₂-Rechnung aufgehen lässt. Ohne sie wäre GFK nur ein wenig besser als Stahl. Mit ihr wechselt es die Kategorie.
LEBENSZYKLUS-PERSPEKTIVE · REFERENZFAMILIE
04 KLIMA-VALIDIERUNG

Sechs Meilensteine,
alle auf Aktenlage prüfbar.

  • 2021

    Composite Group mit Nachhaltigkeitsauftrag gegründet: eine CO₂-arme Alternative zu Stahlbewehrung in industriellem Volumen zu bauen.

  • 2022

    Erster EPD-Methodik-Workshop. EuCIA-Verifizierungsprozess parallel zur TSÚS-Zulassung gestartet.

  • 2023

    EPD EN 15804 +A2 erteilt. Cradle-to-Gate-Datensatz veröffentlicht; verfügbar für LEED-, BREEAM- und DGNB-Einreichungen.

  • 2024

    Ausgewählt von Microsoft, Capgemini & Bouygues — Elemental Impact Build Better Innovation Challenge. ETA 23/0523 erteilt.

  • 2025

    Jizan-Hochwasserkanal abgeschlossen — 21,3 km, 91 % weniger CO₂ vs. Stahläquivalent. Unabhängige ACI-Dokumentation.

  • 2026

    Kapazitätsausbau läuft. EuCIA-Mitgliedsbeitrag zur EU-Composite-Politik für eingebetteten-Kohlenstoff-Beschaffung.

Wir behandeln CO₂ als Materialeigenschaft, nicht als Marketing-Thema. Die Zahlen sind gegen die Quelldokumentation prüfbar, die wir gerne zusenden.
Composite Group · Nachhaltigkeits-Statement · 2026
05 WAS WIR NICHT BEHAUPTEN

Was wir nicht behaupten.

Drei Dinge, die wir manchmal gebeten werden zu behaupten und die wir nicht behaupten. Sie zu benennen, gehört dazu, damit die anderen Zahlen auf dieser Seite glaubwürdig bleiben.

  • 01
    Nicht pro Kilogramm CO₂-ärmer als Stahl.

    GFK-Bewehrung benötigt pro Meter mehr Energie in der Herstellung als Stahlbewehrung. Der Vorteil entsteht über die Bemessungs-Nutzungsdauer des Bauwerks, nicht am Werkstor.

  • 02
    Kein Ersatz für zementreduzierten Beton.

    Unsere CO₂-Aussage ist der Bewehrungsbeitrag. Den Zementgehalt im Beton zu reduzieren, ist in absoluten Zahlen wichtiger — wir sind eine Ergänzung dieses Werkzeugkastens, kein Ersatz.

  • 03
    Nicht klimapositiv — klima-validiert.

    Wir behaupten nicht, dass GFK Kohlenstoff bindet. Wir behaupten, dass es das CO₂ des Instandhaltungszyklus vermeidet, den Stahlbewehrung erfordert. Die Vermeidungs-Bilanzierung ist Standard nach EN 15804 +A2.

06 WEITER

Für Ihr Projekt:
ein Lebenszyklus-Modell.

Schicken Sie uns das Bauwerk — Bauteiltyp, Bemessungs-Nutzungsdauer, Expositionsklasse, Land. Wir liefern eine projektspezifische Lebenszyklus-CO₂-Bewertung und die relevanten EPD-Dokumente zurück.

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